Yuqori quvvatli po'lat po'latda turli miqdorda qotishma elementlar bilan qo'shiladi.Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, qotishma elementlar qattiq eritmani mustahkamlaydi va metallografik struktura asosan martensitdir.U katta kuch va yuqori qattiqlikka ega va uning zarba chidamliligi ham 45 po'latdan yuqori.Kesish paytida kesish kuchi 45 kesishning kesish kuchidan 25% -80% yuqori bo'ladi, kesish harorati qanchalik baland va chipni sindirish qiyinroq bo'ladi.Shunday qilib, haqiqiy ishlab chiqarishda yuqori quvvatli po'latlar qanday kesiladi?
1. Asbob
Qo'pol va uzilgan kesish uchun asbob termal zarba qarshiligiga ega bo'lishi kerak.Olmos asboblaridan tashqari, barcha turdagi asbob materiallarini kesish mumkin.Asbob materiallarini tanlashda ular kesish shartlariga muvofiq tanlanishi kerak.
A. Yuqori tezlikli po'lat
Yuqori quvvatli va o'ta yuqori quvvatli po'latni kesish uchun yuqori samarali yuqori tezlikli po'latni tanlash texnologik tizimning xususiyatlari, shakli, ishlov berish usuli va qattiqligiga asoslangan bo'lishi kerak va issiqlikka chidamlilik, aşınma qarshilik va har tomonlama hisobga olinishi kerak. asbob materialining qattiqligi.Jarayon tizimi yuqori qat'iylikka ega bo'lsa va asbob profili oddiy bo'lsa, volfram-molibdenga asoslangan, yuqori uglerodli past vanadiy o'z ichiga olgan alyuminiy yuqori tezlikda po'lat yoki volfram-molibdenga asoslangan yuqori uglerodli past vanadiyli yuqori kobaltli yuqori tez po'latdan foydalanish mumkin;zarba kesish sharoitida volfram-molibdendan foydalanish mumkin.Yuqori vanadiyli yuqori tezlikli po'lat.
B. Chang metallurgiyasi yuqori tezlikli po'lat va qalay bilan qoplangan yuqori tezlikli po'latdir
Chang metallurgiyasi yuqori tezlikli po'lat - bu yuqori haroratda va yuqori bosimda to'g'ridan-to'g'ri bosilgan va keyin kerakli asbob shakliga zarb qilingan yuqori tezlikda ishlaydigan kukun.Qayta ishlashdan keyin o'tkirlashadi va yuqori qattiqlik va yuqori aşınma qarshilikka ega.Bu yuqori quvvatli po'lat va super uchun javob beradi.Yuqori quvvatli po'latni kesish.
C. Sementlangan karbid
Tsementlangan karbid yuqori va o'ta kuchli po'latlarni kesish uchun asosiy asbob materialidir.Odatda, yangi yuqori samarali qattiq qotishmalar yoki qoplangan qattiq qotishmalar tanlanishi kerak.
D. Keramika pichoqlari
Uning qattiqligi va issiqlikka chidamliligi qattiq qotishmalarga qaraganda yuqori bo'lib, sementlangan karbidlarga qaraganda 1-2 baravar yuqori kesish tezligiga imkon beradi.Yuqori quvvatli po'lat va o'ta yuqori quvvatli po'latni kesishda keramika asboblari asosan lavha metallga ishlov berish va nozik ishlov berishda qo'llaniladi.
2. Kesish miqdori
Yuqori quvvatli po'latni burishning kesish tezligi umumiy po'latni kesish tezligidan 50% -70% past bo'lishi kerak.Ish qismi materialining mustahkamligi va qattiqligi qanchalik baland bo'lsa, kesish tezligi shunchalik past bo'lishi kerak.Yuqori quvvatli po'latni kesish tezligi yuqori po'latni kesish (3-10) m/min, karbid asbob (10-60) m/min, keramik asbob (20-80) m/min, CBN asbob (40) ni tashkil qiladi. —220) m/min.Kesish va oziqlantirish chuqurligi umumiy torna po'lati bilan bir xil.
3. Chiplarni sindirish usuli
Yuqori quvvatli po'latning yuqori kuchlanish kuchi tufayli, burilish paytida chipni sindirish oson emas, bu burilishning silliq ishlashiga katta qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.Qayta ishlashda bunga ko'proq e'tibor berish kerak.
Wuxi etakchi Precision Machinery Co., Ltdbarcha o'lchamdagi mijozlarga to'liq taklif qiladimaxsus metall ishlab chiqarish xizmatlarinoyob bilan
Yuborilgan vaqt: 2021 yil 10-yanvar