Mexanik ishlab chiqarishda yuqori quvvatli po'latni qanday kesish mumkin?

Chelikdagi har xil miqdordagi qotishma elementlari bilan yuqori quvvatli po'lat qo'shiladi. Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, qotishma elementlari qattiq eritmani kuchaytiradi va metallografik tuzilish asosan martensitdir. U katta quvvat va yuqori qattiqlikka ega va uning zarbga chidamliligi ham 45 po'latdan yuqori. Kesish paytida chiqib ketish kuchi chiqib ketish 45 ning kesish kuchidan 25% -80% yuqori bo'ladi, chiqib ketish harorati qanchalik baland bo'lsa va chipning qattiq singanligi. Shunday qilib, haqiqiy ishlab chiqarishda yuqori quvvatli po'latlar qanday kesiladi?

1. Asbob

Pürüzlülük va kesilgan kesish uchun asbob termal zarba qarshilikka ega bo'lishi kerak. Olmos asboblaridan tashqari barcha turdagi asbob-uskunalar kesilishi mumkin. Asbob materiallarini tanlashda ularni kesish shartlariga qarab tanlash kerak.

A. Yuqori tezlikli po'lat

Yuqori kuchli va o'ta kuchli po'latni kesish uchun yuqori samarali yuqori tezlikli po'latni tanlash jarayonning tizimining xususiyatlariga, shakliga, ishlov berish uslubiga va qat'iyligiga asoslanib, issiqlikka chidamliligi, aşınma qarshiligi va asbob materialining pishiqligi. Jarayon tizimi yuqori qat'iylikka ega bo'lganda va asboblar profili oddiy bo'lsa, volfram-molibdenga asoslangan, yuqori uglerodli past vanadiyli tarkibida alyuminiy yuqori tezlikli po'lat yoki volfram-molibden asosidagi yuqori uglerodli past vanadiyli yuqori kobaltli yuqori tez po'latdan foydalanish mumkin; zarbani kesish sharoitida volfram-molibden foydalanish mumkin. Yuqori vanadiyli yuqori tezlikli po'latdir.

B. Kukunli metallurgiya yuqori tezlikda po'lat va qalay bilan qoplangan yuqori tezlikda po'latdir

Kukunli metallurgiya tezyurar po'latdir yuqori tezlikli kukun bo'lib, u yuqori harorat va yuqori bosim ostida to'g'ridan-to'g'ri bosilib, so'ngra kerakli asbob shaklida zarb qilinadi. Qayta ishlashdan keyin u o'tkirlashadi va yuqori qattiqlik va yuqori aşınma qarshilik qiladi. Bu yuqori quvvatli po'lat va super uchun mos keladi. Yuqori kuchli po'latni kesish.

Sementlangan karbid

Tsementli karbid - yuqori quvvatli va o'ta kuchli po'latlarni kesish uchun asosiy vosita materialidir. Odatda, yangi yuqori mahsuldor qattiq qotishmalar yoki qoplamali qattiq qotishmalar tanlanishi kerak.

D. sopol pichoqlar

Uning qattiqligi va issiqlikka chidamliligi qattiq qotishmalarnikidan yuqori bo'lib, kesish tezligini sementlangan karbidlarga nisbatan 1-2 baravar yuqori bo'lishiga imkon beradi. Kuchli po'lat va o'ta kuchli po'latni kesishda keramika asboblari asosan lavha metallini ishlov berishda va aniq ishlov berishda qo'llaniladi.

2. Kesish miqdori

Yuqori po'latdan yasalgan po'latni kesish tezligi umumiy po'latni kesish tezligidan 50% -70% past bo'lishi kerak. Ishlov beriladigan materialning mustahkamligi va qattiqligi qanchalik baland bo'lsa, kesish tezligi shunchalik past bo'lishi kerak. Yuqori po'latdan yasalgan po'latni kesish tezligi (3-10) m / min, karbid dastgohi (10-60) m / min, sopol asbob (20-80) m / min, CBN dastgohi (40) —220) m / min. Kesish va ozuqa chuqurligi umumiy burama po'lat bilan bir xil.

3. Chipni sindirish usuli

Yuqori po'latdan yasalgan yuqori tortishish kuchi tufayli burama paytida chipni sindirish oson emas, bu esa burilishning silliq yurishiga katta qiyinchilik tug'diradi. Qayta ishlashda bunga ko'proq e'tibor qaratish lozim.

Wuxi qo'rg'oshin Precision Machinery Co., Ltd. to'liq o'lchamdagi xaridorlarni taklif etadi maxsus metall ishlab chiqarish bo'yicha xizmatlar noyob bilan 

21


Xabar vaqti: 10-2021 yanvar